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鞍钢股份无缝钢管厂提高综合成材率


2011-11-23 中国冶金报  浏览[650]次
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  鞍钢股份无缝钢管厂热一作业区QC(质量管理)小组以不断提高产品实物质量、增强顾客满意度为活动宗旨,以降低轧管机中间轧废为课题进行质量管理攻关,取得可喜成果。
山东十一选五-【官方首页】  鞍钢股份无缝厂ф219mm自动轧管机组在轧制薄壁规格产品时,容易出现轧卡、撕破等现象,产生中间轧废,占废品总数60%以上,极大降低了无缝厂ф219mm机组的综合成材率。受无缝钢管市场形势不好、合同不足、产能过剩的影响,国内各钢管厂提出降低生产成本、提高效益的方法,而提高综合成材率是途径。
  鞍钢股份无缝钢管厂热一作业区QC小组通过现状调查,确定轧管机组是必须开展废品攻关的主要机组。他们将轧管废品分类为轧卡、撕破和飞边,确定攻关的典型规格为159mm×5mm和219mm×6mm规格,通过鱼刺图、末端因素分析法、要因确定等质量工具,分析出造成轧废的主要原因是毛管端头质量、顶杆弯曲、轧管牌坊间隙大、溜槽方法不当、延伸系数分配不合理、间隙分配不合理等。
  2007年~2008年,这个QC小组开展了《提高ф219mm机组钢管壁厚精度》的课题攻关活动。山东十一选五-【官方首页】通过技术改造、合理控制工艺参数、提高操作水平等一系列对策的实施,将ф219mm机组的综合成材率由89.09%提高到了90.77%。2009年~2010年,这个小组通过总结相关经验,继续采取了有效措施并加以纳标后,使159mm×5mm规格的轧废平均水平由1.44%降低到2010年7月份的0.79%,219mm×6mm规格的轧废平均水平由2.37%降低到2010年7月份的1.37%,累计创造效益37.69万元。
[责任编辑:wyl]
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